Obrati za proizvodnjo kisika običajno uporabljajo tehnologijo kriogenega ločevanja zraka, ki ločuje atmosferski zrak na kisik, dušik in druge industrijske pline s kriogeno destilacijo.
Ta postopek na splošno vključuje:
Stiskanje zraka
Čiščenje zraka (odstranjevanje vlage in ogljikovega dioksida)
Kriogeno hlajenje
Destilacijsko ločevanje
Stiskanje in transport kisika
Proizvedeni kisik visoke-čistosti lahko doseže 99,6 % ali višjo čistost, kar izpolnjuje visoke zahteve proizvodnje jekla.
Uporaba kisikovih enot v proizvodnji jekla
1. Pretvorniška proizvodnja jekla
Konverterska proizvodnja jekla je eden od procesov z največjo porabo kisika v jeklarnah.
Vbrizgavanje kisika pomaga pri:
Odstranite ogljikove nečistoče iz staljenega železa
Povečajte hitrost reakcije
Povečajte temperaturo peči
Povečajte čistost jekla
Koristi za proizvajalce jekla:
Hitrejši cikli rafiniranja
Večja učinkovitost proizvodnje
Manjša poraba goriva
2. Proizvodnja jekla v elektroobločni peči
Pri proizvodnji jekla v elektroobločnih pečeh se za izboljšanje učinkovitosti taljenja uporablja kisik.
Glavne prednosti vključujejo:
Hitrejša stopnja taljenja odpadkov
Manjša poraba energije
Boljša kontrola pene iz žlindre
Večja produktivnost peči
-Enote za kisik na mestu zagotavljajo stabilno oskrbo s kisikom med največjimi proizvodnimi obremenitvami.
3. Obogatitev s kisikom v plavžu
Obogatitev s kisikom izboljša učinkovitost plavža s povečanjem intenzivnosti zgorevanja.
Rezultati vključujejo:
Večja proizvodnja železa
Manjša poraba koksa
Nižji obratovalni stroški
Večja toplotna učinkovitost
Ta aplikacija je še posebej pomembna za velike integrirane jeklarne. 4. Peči za ponovno segrevanje in valjarne
S kisikom{0}}obogateni zgorevalni sistemi v pečeh za ponovno segrevanje zagotavljajo:
Enakomerne temperature ogrevanja
Varčevanje z energijo
Zmanjšane emisije
Izboljšana kakovost izdelka
5. Sekundarna metalurgija in rafiniranje
Kisik podpira naslednje procese rafiniranja:
Metalurgija lonca
Razogljičenje
Regulacija temperature
Odstranjevanje nečistoč
Stabilna čistost kisika neposredno vpliva na lastnosti končnega jekla.
pogosta vprašanja
Ali je mogoče zmogljivost obrata za kisik prilagoditi glede na obseg proizvodnje našega jeklarne?
ja Obrati za proizvodnjo kisika za železarsko in jeklarsko industrijo so običajno prilagojeni glede na profil porabe kisika v obratu, vrsto peči in proizvodno zmogljivost. Dobavitelji bodo pred določitvijo zmogljivosti sistema analizirali dejavnike, kot so obseg delovanja BOF/EAF, največje povpraševanje po kisiku in načrti za prihodnjo širitev.
Dizajn po meri zagotavlja:
Stabilna oskrba s kisikom med največjo proizvodnjo
Optimizirana poraba energije
Zmanjšana odvečnost naložb
Razširljivost za prihodnje nadgradnje obratov
Skupinam za nabavo prilagoditev zmogljivosti pomaga doseči najboljše ravnovesje med kapitalsko naložbo in dolgoročno-operativno učinkovitostjo.
Ali je mogoče čistost in tlak kisika prilagoditi različnim postopkom izdelave jekla?
Vsekakor. Različne metalurške aplikacije zahtevajo različne specifikacije kisika. Prilagojena kisikova naprava lahko prilagodi stopnje čistosti, dovodni tlak in hitrost pretoka, da se ujemajo s specifičnimi procesi, kot so obogatitev v plavžu, elektroobločne peči ali sekundarno rafiniranje.
Tipične možnosti prilagajanja vključujejo:
Izbira območja čistosti kisika
Konfiguracija tlaka v cevovodu
Več{0}}tlačni izhodni sistemi
Namenske oskrbovalne linije za različne delavnice
Ta prilagodljivost omogoča proizvajalcem jekla, da optimizirajo zmogljivost procesa v več proizvodnih enotah.
Ali je možno kisikarno integrirati z našo obstoječo infrastrukturo jeklarne?
ja Sodobne kisikove naprave so pogosto zasnovane kot integrirane rešitve, ki se ujemajo z obstoječimi postavitvami obratov in komunalnimi sistemi. Inženirske ekipe ocenijo razpoložljivi prostor, napajanje, hladilne sisteme in cevovodna omrežja, da zagotovijo brezhibno integracijo.
Prilagojena integracija lahko vključuje:
Optimizacija postavitve glede na pogoje na lokaciji
Povezava z obstoječimi plinovodi
Združljivost s trenutnimi krmilnimi sistemi
Postopna namestitev, da se izognete prekinitvi proizvodnje
Ta pristop zmanjša čas izpadov in zmanjša tveganja pri izvajanju med izvajanjem projekta.
Ali je mogoče sisteme za avtomatizacijo in spremljanje prilagoditi našim operativnim zahtevam?
ja Inteligentne nadzorne sisteme je mogoče prilagoditi tako, da se uskladijo z operativno strategijo tovarne in željami upravljanja.
Možnosti prilagajanja lahko vključujejo:
Platforme za oddaljeni nadzor
Integracija centralizirane nadzorne sobe
Vizualizacija-proizvodnih podatkov v realnem času
Opozorila o predvidenem vzdrževanju
Moduli za analizo porabe energije
Za kupce prilagojena avtomatizacija izboljšuje operativno preglednost in zmanjšuje zahteve po delovni sili, hkrati pa povečuje zanesljivost sistema.
Ali je mogoče kisikarno načrtovati za prihodnjo širitev zmogljivosti?
Dobro-zasnovano kisikarno je mogoče zgraditi ob upoštevanju zmožnosti širitve. Dobavitelji lahko rezervirajo vmesniške točke in modularne sistemske konfiguracije, ki omogočajo nadgradnjo zmogljivosti brez večjih rekonstrukcij.
Prilagoditev-pripravljena za prihodnost običajno vključuje:
Razširljivi destilacijski sistemi
Rezervirana zmogljivost kompresorja
Modularna zasnova hladne škatle
Dodatna integracija shranjevanja tekočine
To zagotavlja, da lahko ob povečanju proizvodnje jekla sistem za oskrbo s kisikom raste vzporedno z tovarno, kar ščiti dolgoročno-vrednost naložbe.
Priljubljena oznake: kisikova naprava za železo in jeklo, proizvajalci, dobavitelji kisikove naprave za železo in jeklo
